اللحام البارد - تطبيقه وكيفية استخدامه

من بين التركيبات اللاصقة المقدمة في سوق البناء ، يستحق اللحام البارد اهتمامًا خاصًا.

تم تصميم الأداة لربط أسطح المواد المختلفة.

بعد استخدام اللحام البارد ، يشكل جزءان بنية متكاملة واحدة.

تكوين اللحام البارد

اللحام البارد عبارة عن لوح أو على شكل حبيبات من طبقات من الأبيض والبني. تشتمل التركيبة على راتنجات الايبوكسي والأمين ، المقوى ، حشوات الحديد.

للاستخدام ، يتم فصل قطعة صغيرة من المواد لخلط المواد الفعالة من الورقة. فقط بعد ذلك تبدأ المكونات في التفاعل مع بعضها البعض.

نطاق اللحام البارد

• القضاء على التسريبات في الأنابيب والخزانات المعدنية والمشعات ،

• توصيل عناصر خط الأنابيب ،

• إصلاح المعدات (البناء والبستنة والمنزلية) ،

• توصيل الأجزاء الخشبية ، إلخ.

الفوائد المادية

• يوفر اتصالاً قوياً بسطحين ،

• مقاومة البيئات العدوانية ،

• يجعل من الممكن القيام بأعمال الإصلاح دون عرقلة إمدادات المياه ، وتفكيك الهيكل ، في الأماكن التي يصعب الوصول إليها للحام العادي ،

• القيام بأعمال اللحام بالقرب من اللهب والأجواء القابلة للاشتعال ،

• الضغط على الحاويات التي لا تخضع للتدفئة ،

• يستخدم بدون نفايات ،

• كثافة منخفضة للطاقة للعملية ،

• طريقة معقولة للاستخدام دون إشراك المتخصصين.

لتوفير جميع الفروق الدقيقة في استخدام اللحام البارد ، تحتاج إلى التعرف على أوجه القصور في المواد:

• التسخين المسبق لسطح الأجزاء ضروري ،

• في بعض الأحيان يحتاج عمل القوة إلى حمولة صدمة ،

• تتطلب بعض الأسطح المعالجة قبل التلميع ،

• تحديد حجم الأجزاء المستعملة.

أنواع اللحام البارد

تتوفر العديد من الخيارات بخصائص وخصائص متطابقة.

• بالاتساق (السائل واللدائن) ،

• كما هو مقصود (عالمي ، والسباكة ، والمعادن ، للاستخدام تحت الماء ، وما إلى ذلك).

يجب استخدام اللحام فقط للسطح المقصود. ستكون النتيجة في انتهاك التعليمات إما صفرية أو هشة.

الأكثر موثوقية هي التركيبات ذات درجة الحرارة العالية التي تتمتع بالالتصاق العالي.

تعليمات لاستخدام اللحام البارد

1. قبل تطبيق المادة اللاصقة ، يجب تحضير الأسطح. للقيام بذلك ، قم بمسح أجزاء من الأجزاء التي سيتم لصقها لاحقًا بورق الصنفرة. ثم يجب معالجتها تمامًا بمحلول يحتوي على الكحول أو الأسيتون لإزالة الشحوم. يضمن التحضير عالي الجودة سطحًا صلبًا مشتركًا.

2. افصل كمية صغيرة من المواد عن قطعة اللحام البارد وعجنها بأصابعك لإعطاء المرونة. المنتج النهائي يكتسب هيكل بلاستيكي ولون بني.

3. تطبيق المواد المهروسة على مكان توصيل الأجزاء وتأمينها بمشبك. يمكن لف الأنبوب بإحكام في حزمة وتركه لمدة ساعة. خلال هذا الوقت ، سيصبح اللحام صعبًا ويمكن معالجته بشكل أكبر (الحفر ، الخيط ، إلخ). أخيرًا ، تصلب التركيبة اللاصقة في يوم واحد.

إذا كنت بحاجة إلى القيام بعمل على أنبوب مسرب ، ولا يمكن إيقاف إمداد المياه ، فيمكن الضغط على المواد المجعدة ضد الفتحة وإحكامها حتى تصبح صلبة. لمنع التصفيح ، اربط الحزام حول مثبتات اللحام واتركه لمدة ساعة على الأقل.

تعتمد نتائج إصلاح السطح عن طريق اللحام أيضًا على الظروف التي تتم فيها. لا تؤثر الرطوبة على التغيير في خصائص المواد. ويجب ألا تقل درجة حرارة الهواء عن +5 °.

من المستحسن تخزين اللحام البارد في ظروف درجة الحرارة من -15 درجة إلى + 35 درجة. التركيبة اللاصقة تفقد الخصائص عند + 150 درجة. لذلك ، للتخزين ، ستحتاج إلى العثور على مكان مناسب بعيدًا عن السخانات.

أنواع المفاصل في اللحام البارد

يتم إجراء اللحام باستخدام أجهزة خاصة تتسبب في تشوه اتجاهي متزامن للأسطح التي تم تنظيفها سابقًا وحالة إجهاد متزايدة يتم فيها تشكيل مفصل عالي القوة. يتم تحديد جودة المفصل الملحوم من خلال الحالة الفيزيائية الكيميائية الأولية لأسطح التلامس والضغط (قوة الضغط) ودرجة التشوه أثناء اللحام. كما يعتمد على مخطط التشوه وطريقة الضغط (ساكن ، اهتزازي). اعتمادًا على مخطط التشوه البلاستيكي لقطع العمل ، يمكن أن يكون اللحام موضعيًا وخيطًا وبعقبًا. يمكن أن يربط اللحام البارد ، على سبيل المثال ، الألومنيوم والنحاس والرصاص والزنك والنيكل والفضة والكادميوم والحديد. ميزة اللحام البارد كبيرة بشكل خاص على طرق اللحام الأخرى عند توصيل معادن متشابهة حساسة للحرارة أو تشكل مركبات بين المعادن.

مزايا وعيوب

ميزة اللحام البارد هي أنه لا يتطلب مصدرًا قويًا للكهرباء لتسخين قطع العمل الملحومة. اللحام أثناء اللحام البارد للمعدن غير ملوث بالشوائب ، ولديه تماثل عالي ومعدلات عالية من مقاومة التآكل واستقرار المقاومة الكهربائية. إن بساطة تحضير الأجزاء للحام ومعلمات وضع المراقبة ، وغياب المواد المساعدة ، وانبعاثات الغاز والحرارة ، والقدرة على التحكم عن بعد وسرعة العملية تجعل اللحام البارد عالي التقنية ، لا تتطلب عامل لحام مؤهل تأهيلًا عاليًا. تشمل عيوب اللحام البارد مجموعة صغيرة نسبيًا من المواد التي سيتم لحامها (يتم لحام المعادن والسبائك ذات الليونة العالية) وتكاليف معدنية كبيرة حسب حجم بدل اللحام بعقب.

يستخدم اللحام البارد على نطاق واسع في الصناعة الكهربائية وفي النقل لتوصيل أسلاك الألمنيوم والنحاس ، وكذلك أسلاك الألمنيوم مع العروات النحاسية ، في التركيبات الكهربائية ، في إنتاج المبادلات الحرارية والأجهزة المنزلية. كنوع من اللحام البارد ، يعتبر اللحام بالموجات فوق الصوتية - لحام الضغط مع تطبيق الاهتزازات فوق الصوتية.

ما هو اللحام البارد

بموجب هذا المفهوم في الحياة اليومية ، كقاعدة عامة ، نعني تركيبة لاصقة خاصة تستخدم لربط عنصرين مختلفين في مجموعة واحدة غير قابلة للفصل. هذا هو التفسير الذي سيتم النظر فيه في هذه المقالة.

إنتباه! كثير من الناس يخلطون بين طريقة اللصق هذه واللحام البارد ، المستخدم في الصناعة. في عملية التصنيع ، تنتشر الجزيئات من الأسطح الملامسة لمادة ما تحت ضغط مرتفع إلى أخرى.

اللحام البارد للمعادن

يمكن استخدام طريقة لصق المعادن هذه لكل من الاحتياجات المنزلية والمهنية ، على سبيل المثال ، في خدمة السيارات. للاستخدام المنزلي ، مناسب تمامًا للتوصيل:

• أنابيب المياه الفولاذية
• المجاري الحديد الزهر،
• مشعات التدفئة،
• حاويات معدنية أخرى (الخزان ، البرميل ، العلبة ، إلخ).

إنتباه! هذا النوع من الاتصال ليس بديلاً كاملاً عن الغاز أو اللحام الكهربائي. الغرض منه هو في المقام الأول للختم ، وليس للحمل أثناء عمل القوة.

يمكن استخدام الأنواع التالية من اللحام البارد في لصق المعادن:

1. للمعادن. تتميز بالموثوقية العالية والمتانة الكبيرة.
2. عالمي. مناسبة للانضمام ليس فقط المنتجات المعدنية ، ولكن عناصر الخشب والبلاستيك.
3. السيارات. وتشمل هذه إضافات خاصة تساعد على تحمل الضغوط الميكانيكية العالية.
4. مقاومة للحرارة. يمكن للأجزاء التي يتم لصقها بواسطة هذا اللحام أن تتحمل الحرارة حتى درجة حرارة 1500 درجة مئوية.
5. مقاومة للماء. يمكن استخدام هذه التركيبة للعمل تحت الماء.

اللحام البارد للسيارات محصن ضد الاهتزازات ودرجات الحرارة العالية. إنه مقاوم للهجوم الكيميائي. يستخدم هذا الغراء للإصلاح:

• كاتم الصوت و ماسورة العادم،
• المبرد
• خزان الغاز
• هيكل السيارة.

في السوق ، يتم تمثيل هذه المنتجات من قبل الشركات المصنعة المحلية والأجنبية. أشهر العلامات التجارية للصق المعادن:

اللحام البارد المشمع

يؤثر هذا الإجراء كيميائياً على طلاء PVC. في الواقع ، يذيب اللاصق حواف شريطي المشمع. ثم يتم تلبيدها ، وعند التقاطع لا يزال هناك خط محكم غير محسوس تقريبًا.

إنتباه! في مثل هذا العمل ، ينبغي توخي الحذر. المذيبات هي جزء من اللحام. لذلك ، إذا دخلت هذه المادة اللاصقة بطريق الخطأ إلى الطلاء ، فقد تلطخها المواد العدوانية.

طريقة التوصيل هذه مناسبة لأي نوع من المشمع. الطريقة بسيطة للغاية ولا تتطلب أي معدات خاصة. يتم توفير جميع المكونات الضرورية في مجموعة ملحومة على البارد. تكلفة العمل منخفضة ، ويتم ذلك بسرعة. لا ينصح بالتوصيل بهذه الطريقة إلا إذا تم وضع العزل بشكل إضافي تحت الطلاء.

يتكون غراء المشمع من مكونين رئيسيين:

• مذيب
• حشو (PVC السائل).

اعتمادًا على نسبة هذين الجزأين في التكوين ، هناك ثلاثة أنواع من اللحام لأغطية الأرضيات هذه:

1. النوع أ. يحتوي على نسبة كبيرة من المذيب. يستخدم هذا الغراء عندما تكون المسافة بين شريطي المشمع أقل من 1 مم. نظرًا لاتساق السائل ، يخترق هذا الحل بسهولة الفجوة بين صفائح PVC. تأكد من وجود فوهة على شكل إبرة. يعتبر خيار اللصق هذا هو الأنسب للاستخدام المنزلي.
2. النوع C. يحتوي على مذيب أقل. لذلك ، يكون هذا الخليط أكثر سمكا. مثالية لربط الطلاء ، والفجوة التي تتراوح بين 2 إلى 4 مم. يمكن استخدام الأداة مع أو بدون فوهة. يتيح لك هذا الخيار لصق الحواف غير المستوية للـ PVC.
3. النوع T. نادرًا ما يستخدم هذا التكوين في المنزل. يتم استخدامه بشكل رئيسي عند الانضمام إلى مواد متعددة المكونات. لا تسمح الفوهة على شكل حرف T للسطح بامتصاص المنتج بسرعة ، ونتيجة لذلك يصبح التلبيد أفضل بكثير.

يعتمد استهلاك الغراء على تكوينه. لذلك ، مع النسخة الأكثر سائلة A ، في المتوسط ​​، يتم إنفاق 50-60 مل لكل 25 مترًا من خط التماس. بينما اكتب C على نفس المسافة تحتاج 1.5 مرة أكثر.

العلامات التجارية الرئيسية للحام مشمع:

اللحام البارد للبلاستيك

ربط الأجزاء البلاستيكية هو تطبيق آخر مفيد للحام البارد. تجعل وفرة كبيرة من البلاستيك في الحياة اليومية هذا النوع من الاتصال مساعدًا لا غنى عنه لإصلاح مثل هذه المنتجات:

• خطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية ،
• سيارات الوفير
• قضبان الصيد
• أدوات الحدائق
• الذخيرة السياحية
• المنتجات البلاستيكية المختلفة.

مساعدة! كقاعدة ، لا يتم تطبيق متطلبات صارمة على اللحام البلاستيكي مثل تركيبة العناصر المعدنية. ومع ذلك ، من الضروري أيضًا مراعاة ظروف التشغيل الإضافية للمنتج: درجة الحرارة والرطوبة. والتقاط الغراء تبعا للحالة.

تركيبة اللحام البارد للبلاستيك تشبه الغراء للمعادن أكثر من المشمع. يتضمن تكوينه راتنجات الايبوكسي كقاعدة. والحشو عبارة عن مسحوق معدني أو معدني. بسبب عدم وجود عمليات تسخين أثناء الاتصال ، يتم استبعاد إمكانية تشوه الأجزاء. وهو أمر مهم بشكل خاص عند العمل مع البلاستيك.

لتلبيد العناصر ، يكفي تطبيق الغراء على أحد الأسطح ، والضغط على الآخر عليه وإصلاحه بضغطة صغيرة أو مشبك. عند العمل مع الأنابيب البلاستيكية ، من الضروري استخدام اللحام المقاوم للرطوبة. لإصلاح العناصر خلال فترة التصلب في هذه الحالة ، فإن الحزام الخاص هو الأنسب.

عملت المنتجات التالية بشكل جيد في ربط البلاستيك:

• بوكسيبول ،
• Mastix ،
• الثانية
• لحظة سوبر الايبوكسي ،
• الماس
• التيتانيوم
• AVS كريستال.

اللحام البارد للألمنيوم (سيلومين)

إن توصيل عناصر الألومنيوم مع بعضها البعض باستخدام اللحام بالغاز التقليدي هو أكثر صعوبة من الفولاذ. هناك سببان لذلك:

• انخفاض درجة انصهار المعدن (660 درجة مئوية) ،
• أكسدة سريعة في العراء.

لذلك ، لتثبيت منتجات الألمنيوم ، غالبًا ما يتم اللجوء إلى اللحام البارد. إنه أبسط وأرخص ولا يتطلب أي مهارات مهنية ، كما هو الحال عند العمل مع الأرجون. يستخدم الغراء في حالات محلية مختلفة وفي الصناعات الصغيرة (خدمة السيارات) لإصلاح مثل هذه المنتجات:

• مشعات
• القوارب
• خلاطات
• الدبابات والحاويات ،
• ملامح النافذة.

مكونات اللحام لل silumin هي في معظمها مطابقة للمادة اللاصقة المخصصة للانضمام إلى المعدن. المكونات هي راتنجات الايبوكسي ومسحوق معدني. هناك اختلاف طفيف في الإضافات الإضافية التي يمكن إضافتها خصيصًا للعمل مع الألمنيوم.

سهولة الاستخدام والتكلفة المنخفضة لا توفر الوقت فحسب ، بل توفر المال أيضًا. ويعطي استبعاد العمليات المؤكسدة أثناء اللحام البارد للسيلومين قوة لمثل هذا الاتصال.

إنتباه! لا يوصى باستخدام الغراء لإغلاق أجهزة الاستقبال وجامعي الهواء والأوعية الأخرى تحت ضغط عال.

عند ربط منتجات الألمنيوم ، يجب أن يوضع في الاعتبار أنه عند خلط المكونات ، ستبدأ عملية التصلب في 20-30 دقيقة. لذلك ، تحتاج إلى تطبيق الغراء على الأسطح المحضرة خلال هذا الوقت. ثم من الضروري الضغط على الفراغات ضد بعضها البعض وإصلاحها في هذا الوضع لمدة ساعة واحدة تقريبًا. سيحدث التصلب النهائي في غضون ثلاث ساعات.

في السوق الروسية ، تلقت المنتجات التالية أكبر تقدير لحام الألومنيوم:

• WURTH السائل ،
• التيتانيوم
• بيرماتكس اللحام البارد ،
• كوزموبور 819 ،
• Mastix ،
• ASTROhimACE-9305 ،
• أبرو ستيل.

اللحام البارد للسيراميك

غالبًا ما يكون هذا النوع من الغراء عالميًا. لذلك ، بالإضافة إلى القيشاني ، فهي مناسبة للعمل مع مواد أخرى ، مثل البلاستيك. ومع ذلك ، هناك مركبات متخصصة تستخدم حصريًا للسيراميك.

هذا اللحام أفضل من غيره للتعامل مع الوجوه الرطبة والدهنية. عند العمل معها ، ليست هناك حاجة لتنظيف الأسطح الملصقة تمامًا. يتم استخدامه لإصلاح مثل هذه المنتجات:

• المصارف
• مراحيض
• بلاط السيراميك
• أثاث خزفي أخر.

السمة المميزة لهذا اللحام هي أنه يترك خطًا غير محسوس تقريبًا. يمكن أن تختلف فترة التصلب الكامل ، اعتمادًا على العلامة التجارية للغراء ، من ساعة إلى يوم واحد. الأنواع الرئيسية للحام تستخدم لتوصيل عناصر السيراميك ببعضها البعض:

لحام بارد للخشب

يستخدم هذا النوع من اللصق لإصلاح المنتجات الخشبية:

بمساعدة هذا اللحام ، من الممكن استعادة زخرفة خشبية ، وإزالة الشقوق ، وإغلاق الثقوب من الأقواس والأظافر. هذا ليس نوعًا شائعًا جدًا من اللحام ، والذي يرتبط بخصوصية هذه المادة واستخدامها المحدود في الحياة اليومية وفي الإنتاج.

طريقة التطبيق مماثلة لتلك المستخدمة عند لصق المعدن والبلاستيك: تحضير السطح ، التطبيق ، على نحو سلس. وقت التجفيف حوالي 30 دقيقة. المادة اللاصقة مقاومة للرطوبة وسميكة بما يكفي لمنع الانتشار التلقائي.

المركبات الأكثر ملاءمة للعمل مع الخشب هي:

• Penosil Premium FastFix Wood ،
• ABRO AS-224 ،
• شجرة الماس.

اللحام البارد للخرسانة

المنتج مخصص لإصلاح بعض المنتجات على الخرسانة أكثر من توصيل الهياكل المصنوعة منه. هذا يرجع إلى حقيقة أن الخرسانة هي مادة استرطابية إلى حد ما ، عمليا لا تمتص الرطوبة. لذلك ، على الرغم من حقيقة أن هذا اللحام البارد لديه قدرة لاصقة متزايدة ، فمن المستحسن استخدامه حصريًا لتثبيت بعض المنتجات على سطح خرساني أو لربط العناصر الصغيرة معًا:

• شظايا الغراء من التماثيل أو الآثار ،
• إصلاح صناديق التركيب والتركيبات الكهربائية ،
• إغلاق قنوات الكابل ،
• إصلاح الأرضيات الخرسانية
• لتغطية الشقوق.

يبدأ الغراء بالتصلب بعد 20 دقيقة من تحضيره للعمل. يمكن أن يتعرض المنتج الملصق أخيرًا إلى حمولة لا تقل عن ساعة ونصف بعد الانضمام.

الأنواع الرئيسية للغراء للخرسانة:

كيفية استخدام اللحام البارد

أنواع مختلفة من الغراء لها خصائصها وخصائصها. بعض المركبات عالمية. تنطبق أخرى على مواد محددة. قد يختلف اللحام في فترة التصلب والمكونات المكونة له. ومع ذلك ، هناك قواعد عامة تسمح لك بتقسيم سير العمل بأكمله إلى عدة مراحل:

1. تحضير السطح. تتضمن هذه الخطوة تنظيف الحواف الملصقة من الأوساخ القديمة (الطلاء والصدأ). لزيادة قوة الالتصاق ، يوصى بزيادة خشونة السطح عن طريق معالجته بمادة كاشطة. في معظم الحالات ، يجب إزالة شحوم المفاصل بمذيب ويجب لصق المواد الجافة فقط.
2. تعلم التعليمات. قبل الاستخدام ، من الضروري التعرف على الخصائص الرئيسية للحام المستخدم: التركيب ، ووقت التصلب ، وما إلى ذلك.
3. تحضير الخليط. اعتمادًا على نوع الغراء ، اخلط مكونين في مادة واحدة. يمكن أن تكون مكونات اللحام في أنبوبين مختلفين أو في حزمة مشتركة تتكون من قلب مع مادة واحدة وغمد مع آخر. من الضروري مزج كلا المكونين حتى تظهر كتلة بلاستيكية متجانسة.
4. تطبيق الغراء. بعد أن تكون التركيبة جاهزة ، يتم تطبيقها على الأسطح المتاخمة باستخدام فوهات خاصة أو ملعقة أو أداة أخرى. ثم يتم إصلاح وجوه التلبيد بالمشابك أو المشابك أو نوع من الضغط.
5. بعد التصلب النهائي ، تكون المجموعة الملصقة جاهزة للاستخدام أو معالجة إضافية إذا لزم الأمر.

إنتباه! يعتمد وقت التجفيف الكامل على نوع اللحام كما هو موضح في التعليمات.

تطبيق اللحام البارد

نطاق هذا النوع من اتصال العناصر واسع بما فيه الكفاية. في الحياة اليومية وفي العمل ، لإجراء إصلاحات مؤقتة ودائمة ، مع أنواع مختلفة من المواد - اللحام البارد هو الحل الأفضل في كل هذه المواقف.

المواد الرئيسية التي يمكن تقشيرها بهذه الطريقة:

• معادن مختلفة
• بلاستيك
• الزجاج والسيراميك
• مشمع
• الخرسانة والحجر
• شجرة.

تسمح أنواع اللحام الخاصة بلصق العناصر التي يمكن أن تحافظ على خصائصها حتى مع التسخين القوي أو عندما تكون في أماكن ذات رطوبة عالية.

ما درجة الحرارة التي يمكن أن يتحملها اللحام البارد؟

تشير كل عبوة غراء دائمًا إلى نظام درجة الحرارة الذي يمكن استخدامه عنده. يمكن لمعظم العلامات التجارية تحمل الحرارة حتى 140 درجة مئوية ، وأقل من ذلك تصل إلى 260 درجة مئوية. ولكن هناك أجزاء خاصة مصممة للتشغيل في درجات حرارة عالية ، عندما يمكن تسخين الأجزاء الملصقة إلى 1500 درجة مئوية. عادة ، يتم استخدامها عند توصيل المنتجات المصنوعة من المعادن الحديدية ، والتي تخضع أثناء التشغيل إلى حرارة كبيرة.

هل يعمل اللحام البارد على التيار

لا يوجد غراء واحد من هذا النوع له موصلية كهربائية. منذ تكوين راتنجات الايبوكسي أو PVC السائل ، وهي عوازل. لذلك ، لا يهم أي مادة يتم اختيار اللحام البارد لها (للمعادن والبلاستيك ، إلخ) - لن تقوم بتوصيل الكهرباء.

إذا كان من الضروري التأكد من التوصيل الكهربائي ، على سبيل المثال ، لبناء الجسور على المعالج في الإلكترونيات الراديوية ، فمن الأفضل استخدام غراء موصل خاص من نوع "contactol". ولكن لا علاقة لها باللحام البارد.

تكوين اللحام البارد

الغراء عبارة عن مادة مكونة من عنصرين ، تتفاعل عناصرها أثناء الاستخدام مع بعضها البعض وتشكل الأساس لأجزاء الترابط. المكون الأول في شكل راتنجات الايبوكسي أو المذيب هو المسؤول عن توحيد الكتلة والليونة. يتم استخدام الثاني في شكل مسحوق معدني أو بولي كلوريد الفينيل السائل كمادة مالئة. تعطي المواد الأخرى ، مثل الكبريت والمواد المضافة الأخرى ، الخصائص اللازمة للحام ، اعتمادًا على التصاق الهياكل التي يتم استخدامها.

فوائد اللحام البارد

يتيح استخدام اللحام البارد توصيل أجزاء من المعادن غير الحديدية والنبيلة والحديدية ، بالإضافة إلى توصيل المعادن غير المتشابهة (لحام النحاس على أسلاك الألمنيوم للكابلات أو الأسلاك). بشكل أساسي ، يتم استخدام هذه الطريقة إذا أصبح من الضروري توصيل المعادن التي لا تتحمل درجات الحرارة العالية.

تشمل المزايا أيضًا:

• عدم تشوه المنتجات الملصقة ، لعدم وجود تدفئة.
• زيادة موثوقية التماس ودقته.
• نقص كامل في النفايات.
• لا تكاليف الطاقة.
• لا حاجة لخبرة في عملية اللحام على البارد.
• لا حاجة للأدوات.
• مئة في المئة صديقة للبيئة للعملية ، دون انبعاث الغازات والدخان.
• في بعض الحالات ، يكون هذا هو الخيار الوحيد (إصلاح الحاويات التي يتم تخزين المواد المتفجرة فيها).

خصائص وتكوين اللحام البارد

في الواقع ، هذا هو الغراء ، والذي يشمل:

• راتنجات الايبوكسي التي توفر مرونة وتوحيد كتلة اللحام. هي الرئيسية.
• المكون المعدني هو الحشو.
• مكونات إضافية. القائمة كبيرة ، غالبًا ما يستخدم المصنعون الكبريت.

يقدم السوق نوعين: اللحام بالغراء البارد مكون واحد (جاهز) ومكونين.

تتأثر جودة الاتصال بالتركيب (المكونات) نفسها ، ونظافة الأسطح التي سيتم لحامها وقواعد استخدام اللحام البارد. إذا تم استيفاء جميع الشروط ، فسيكون اللحام متينًا. صحيح ، من الضروري الإشارة إلى أن التماس الذي يتم إجراؤه بواسطة أي نوع آخر من اللحام أقوى بكثير. لذلك ، يمكن استخدام اللحام البارد فقط للانضمام إلى الهياكل غير الحاملة والإصلاحات الطفيفة.

يمكن أن يختلف تكوين المكون اللاصق ، وسيعتمد على درجة الحرارة التي يمكن أن تتحملها المادة. تحدد تعليمات الاستخدام هذا المؤشر ، وإذا تم مراعاة متطلباته ، فيجب أن يكون اللحام قويًا وسيتحمل حد درجة الحرارة المحدد في التعليمات.

الأنواع الرئيسية من المواد اللاصقة للحام البارد يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى + 260 درجة مئوية. ولكن هناك أنواع في السوق لها درجة حرارة تصل إلى + 1316 درجة مئوية. يتم استخدامها في الأماكن التي لا يمكن فيها تطبيق أنواع عمليات اللحام التقليدية.

يمكن أن تكون المادة اللاصقة المستخدمة في تكوينها:

• البلاستيسين ، هذا شريط يحتاج إلى العجن قبل الاستخدام.
• سائل. هذا خيار مكون من مكونين مع إضافة مقوي إلى القاعدة.

تكنولوجيا اللحام البارد

1. العملية التحضيرية وتشمل تنظيف أسطح جزئين متصلين. الشحوم مع الأسيتون. من الضروري تحقيق أن يصبح السطح خشنًا ، لذا استخدم ورق صنفرة خشن الحبيبات.
2. إذا تم استخدام الغراء السائل للتوصيل ، فيجب خلطه مع مادة التقسية. في هذه الحالة ، يتم إطلاق درجة الحرارة عادة. إذا تم استخدام "البلاستيسين" ، فقبل تطبيقه عليك أن تعجنه جيدًا بيديك.
3. في حالة العمل ، لا يستمر الغراء أكثر من ثلاث دقائق ، لذلك يجب تطبيقه بسرعة على منطقة اللحام.
4. ثم يتم ربط منتجين معدنيين. يمكن استخدام المشابك لخلق ضغط ، على الرغم من أن هذا شرط اختياري.

كم من الوقت يستغرق اللحام البارد؟ كل هذا يتوقف على تكوينه وصانعه ، لكن النطاق واسع جدًا: من ساعة إلى 8.

إنتباه! يتماسك اللحام البارد بسرعة ، لذا يوصى بلل يديك بالماء قبل الاستخدام حتى لا تلتصق المادة اللاصقة بها.

هذه تقنية بسيطة تجيب على سؤال حول كيفية عمل اللحام البارد. إذا اتبعت التعليمات بدقة ، فيجب أن يكون اللحام قويًا. لا تنخرط في عروض الهواة ، مما سيؤدي بالضرورة إلى انتهاك خصائص المركب البارد ، التي يتم إرفاق التعليمات بها.

عندما يتعلق الأمر باللحام البارد للحديد الزهر ، في معظم الحالات لا يتم استخدام التركيبة اللاصقة. هنا ، تقنيات لحام مختلفة تمامًا ، حيث يتم استخدام الأقطاب الكهربائية ، ولكن لا يتم تسخين المعدن. إن تقنية اللحام البارد للحديد الزهر معقدة للغاية في الواقع ، ولا يمكن لحامها عديم الخبرة بمفرده. يمكن استخدام المادة اللاصقة لإجراء إصلاحات طفيفة أو حلول مؤقتة للمشكلة.

اللحام البارد - توصيات للاستخدام

في معظم الأحيان ، يتم استخدام هذا النوع من الاتصال لإصلاح السيارات. بهذه الطريقة ، يتم لحام كاتمات الصوت ، المشعات ، خزانات الغاز. الشيء الأكثر أهمية هو اختيار التكوين الصحيح للغرض المقصود. من المفهوم أن الأجزاء والتجمعات التي تعمل تحت درجة حرارة عالية تتطلب استخدام مواد مقاومة للحرارة. لا تستخدم لاصقة من النوع العالمي لحام المعادن. من الأفضل تطبيق تركيبة تحتوي على حشو معدني.

لا تستخدم اللحام البارد أبدًا للأجزاء التي تعمل تحت الضغط. هذا اللحام لديه قوة شد منخفضة ، لن يعمل التماس في ظل هذه الظروف لفترة طويلة. باستخدام عملية اللحام البارد ، من الضروري أن نفهم أنه كلما ارتفعت درجة الحرارة التي يمكن أن يتحملها التماس ، زادت خصائص قوته.

كما ترون ، اللحام البارد له خصائص ممتازة. واهمها سهولة الاستخدام. تأكد من مشاهدة الفيديو - ما هو اللحام البارد - الموجود على هذه الصفحة من موقعنا.

تشمل مزايا المنتج ما يلي:

• سعر معقول.
• لا تشققات بعد التجفيف.
• تطبيق بسيط.
• موثوقية عالية بعد التصلب.
• إمكانية تطبيق النمذجة.
• لا انكماش.
• مقاومة لزيادة درجة الحرارة.

يمكننا أن نقول أن اللحام البارد ليس له عيوب ، ولكن هناك قيود عليه. في هذه الحالة ، إذا كنت تتوقع شيئًا واسع النطاق من مثل هذه المادة اللاصقة ، فقد تبدو الخصائص المتواضعة لتكوين الإيبوكسي عيبًا. ولكن لا يزال من المستحيل مقارنة هذه المادة بالطرق الكلاسيكية لربط الفراغات. سيوفر اللحام بالقوس الكهربائي دائمًا بشكل أكثر فاعلية وصلة معدنية ، بالإضافة إلى برغي يؤمن جزأين خشبيين. يشير الغراء إلى طريقة طارئة للإصلاح السريع أو يتم استخدامه في الحالات التي تحتاج فيها لمحاكاة جزء منفصل من المنتج ، واستبداله بمركب إيبوكسي معالج.