الإصلاح

حساب تكوين الهاون لأعمال البناء

لتحديد كمية الرمل والأسمنت اللازمة لكل متر مكعب من الملاط ، من المهم معرفة الغرض منه. لإعداد البناء والجص والأساس وأنواع أخرى من الخلائط ، يتم استخدام نسبة مختلفة من المواد الجافة. يختلف استهلاك الرمل والأسمنت لكل 1 م 3 من المحلول لكل نوع من العمل ، وغالبًا ما تتم إضافة تركيبات جافة أو سائلة أخرى إلى التركيبة ، مما يزيد من مقاومة الرطوبة والقوة ويغير معدل معالجة الخليط ، إلخ.

ما الذي يحدد استهلاك الاسمنت لحلول مختلفة

يتطلب تحضير ملاط ​​الأسمنت ، الذي قد تختلف نسبه ، الالتزام الواضح بالتكنولوجيا وتحديد نسبة المكونات بشكل صحيح. لاستخدام الخرسانة بدرجات مختلفة ، يتم استخدام كمية مختلفة من الأسمنت والرمل. إن تذكر نسب الأسمنت والرمل لا يكفي لبناء جودة ، فمن الأفضل فهم المبدأ.

يتطلب الالتزام الواضح بتكنولوجيا إعداد ملاط ​​الأسمنت

العوامل الرئيسية المؤثرة على الاستهلاك:

  • كمية الحشو في الخليط. كلما زادت نسبة الحجر المسحوق والرمل ، زاد استهلاك الأسمنت لكل 1 م 3 من المحلول. الأسمنت هو رابط للمكونات المسؤولة عن ربط جميع الحشوات ببعضها البعض. تحدد نسبة الخلائط السائبة كمية الأسمنت ،
  • ماركة الاسمنت. كلما زادت العلامة التجارية ، زادت قوة البنية النهائية. تجدر الإشارة إلى أن العلامة التجارية للخليط النهائي أقل بكثير من الأسمنت الجاف ، حيث يتم إضافة الرمل إلى التكوين ، ويمكن أيضًا إضافة الحصى أو الخبث ،
  • العلامة التجارية للحل. ملاط الأسمنت والرمل لديه أيضًا فصل حسب العلامة التجارية. لجميع أنواع العمل ، أوصت GOST العلامات التجارية. بعد تحديد العلامة التجارية المرغوبة لمزيج المبنى ، يمكنك اختيار العلامة التجارية المناسبة من الأسمنت. على سبيل المثال ، للحصول على خليط من M100 من الأسمنت M500 ، ستحتاج إلى خلط جزء واحد من أسمنت بورتلاند و 5.8 أجزاء من الرمل و 8.1 أجزاء من الحجر المسحوق. إذا كان الهدف النهائي هو حل M450 ، فستكون هناك حاجة إلى نسبة من الأسمنت M500 (C: P: U) 1: 1.4: 2.9 ،

تلعب كثافة الأسمنت دورًا ثانويًا هنا ، لأنها تعتمد بشكل مباشر على العلامة التجارية للأسمنت ، ولكن يجب أن تكون معروفة في عملية الحساب.

الخلاصة: كمية الأسمنت المطلوبة لكل متر مكعب من الملاط تعتمد على القوة المطلوبة للملاط ودرجة الخليط الأولي.

تنوع وماركات الخلائط

يساعد إدخال مفهوم "درجة الأسمنت" على حساب استهلاك الأسمنت لكل مكعب من الحل بمعرفة معلمات الإدخال. لإعداد ملاط ​​بنفس خصائص البناء من درجات مختلفة من خليط الأسمنت ، ستكون هناك حاجة إلى نسب مختلفة من الحشوات. يتم إنتاج الأسمنت في الإنتاج ، بدءًا من العلامة التجارية M100 ، ولكن نظرًا لقوة الهيكل المنخفضة ، لا يتم استخدام المواد عمليًا.

الأكثر شعبية هي الأسمنت M400 و M500 ، ولكن بعض الأنواع الأخرى أصبحت منتشرة أيضًا. يعتمد اختيار الخليط على نطاق المادة.

المجالات الرئيسية لاستخدام الاسمنت:

  • يستخدم الأسمنت M300 في تشييد التركيبات ، وكذلك أثناء تصنيع الهياكل المتجانسة ،
  • يستخدم الأسمنت M400 بنجاح في البناء المترابط وأثناء تحضير الخرسانة المسلحة ،
  • يستخدم الأسمنت M500 بنشاط في تشييد المباني أو الألواح ، والتي يجب أن تكون مقاومة للرطوبة أو في الماء. نطاق هذا المزيج الخرساني واسع جدًا: إنشاء الأرصفة ، وبناء هياكل الأسمنت الأسبستي ، وتشكيل كتل خرسانية كبيرة وجميع أنواع الأسس ،
الأسمنتان M400 و M500 هما الأكثر شعبية.
  • يستخدم الأسمنت M600 لإنشاء هياكل وأساسات مسبقة الصنع ، تحت حمولة عالية ،
  • M700 هي علامة تجارية مناسبة من الأسمنت لبناء المباني المحملة بشكل كبير.

معدلات استهلاك المواد لكل متر مكعب من الحلول المختلفة

اليوم ، هناك 4 مجالات رئيسية لاستخدام الخرسانة: الأساس ، البناء ، الممله والجص. في كل حالة ، يتم عمل متطلبات خاصة لخليط البناء ، مما يجعل اختيار الاسمنت واستهلاكه مختلفًا. يحدث أكبر استهلاك للأسمنت لكل مكعب من الخرسانة عند الضرورة لصنع البناء أو الجص. يكون استهلاك المواد لكل 1 م 3 من محلول الأساس أقل قليلاً بسبب استخدام جزء كبير من الحشو: الخبث أو الحجر المسحوق أو الحصى.

تمتلك GOST سجلات حول معدلات استهلاك الأسمنت لكل 1 م 3 من الملاط ، مع مراعاة الغرض من الهاون. تسمية الخرسانة في المكعب. متر هو نظام قياس شائع.

معايير الاستهلاك ل 1 م 3 باستخدام الاسمنت M500:

  • على M100-170 كجم ،
  • على M150-200 كجم ،
  • على M200 - 240 كجم ،
  • على M250 - 300 كجم ،
  • على M300 - 350 كجم ،
  • على M400 - 400 كجم ،
  • على M500 - 450 كجم.

معدلات استهلاك الأسمنت والرمل لكل مكعب من الملاط للأساس

حساب الإسمنت على آلة حاسبة الأساس هو أبسط طريقة لفهم كمية المواد المطلوبة وكمية المكونات الضرورية. يمكن حساب الخرسانة بدقة عالية وبشكل يدوي.

لتحديد كمية الاسمنت المطلوبة لكل متر مكعب من المحلول ، نوصي باتباع تعليمات بسيطة:

معدلات استهلاك الأسمنت للمؤسسة

  1. نحدد العلامة التجارية المناسبة لملاط الأسمنت. عادة ، أثناء إنشاء الأساس ، يُنصح باستخدام حل M100-M300. بالنسبة للمباني ذات المستوى المنخفض ، يكفي M100 ، إذا تم التخطيط لبناء عدة طوابق - M150 ، و M200 وأعلى يستخدم في تشييد المباني متعددة الطوابق وأي هياكل تتطلب متطلبات قوة عالية. إذا تم بناء الأساس تحت مبنى خشبي ، فإن قذائف الهاون M50 كافية.
  2. نختار ماركة الاسمنت. بالنسبة للمهام القياسية ، فإن M300-M400 في جزء متناسب من الأسمنت إلى الرمل من 1 إلى 3. مناسب عند استخدام الأسمنت M500 - 1 إلى 5.

كم كجم من الاسمنت في 1 م 3 من المحلول:

  • في M50 عند استخدام M400 - 380 كجم ،
  • في M100 في تحضير الخرسانة من الأسمنت M300 - 214 كجم ،
  • في M200 مع الاسمنت M400-286 كجم ،
  • في M300 مع M500 - 382 كجم.

يتم تقديم البيانات إذا تم تضمين 2-4 أجزاء من الرمل و 3 أجزاء من الحجر المسحوق في المكعب.

معدلات استهلاك الاسمنت والرمل لكل مكعب من الملاط للبناء

غالبًا ما يتم استخدام النسبة من 1 إلى 4 لتحضير ملاط ​​الأسمنت لبناء الجدران ، وبالتالي ، سيكون استهلاك الأسمنت لكل مكعب 0.25 م 3 أو 325 كجم ، واستهلاك الرمال لكل 1 م 3 من الملاط 0.75 م 3 أو 1200 كجم.

الجدول 1: استهلاك الملاط للجدران ذات السماكات المختلفة

سمك الطوبالاستهلاك ، م 3
0,50,189
10,221
1,50,234
20,24
2,50,245

لحساب عدد أكياس الأسمنت اللازمة ، يكفي مضاعفة 325 كجم في الاستهلاك لكل مكعب ، على سبيل المثال ، الجدران في لبنة واحدة - 0.221. سوف يتحول 72 كجم من الاسمنت لوضع 1 م 3 من الجدار ، بشرط عدم وجود مكونات أخرى في التكوين (الجير والطين ، وما إلى ذلك).

معدلات استهلاك الأسمنت والرمل لكل مكعب من الملاط لذراع التسوية

يتم احتساب استهلاك الأسمنت لكل متر مكعب من الملاط وفقًا لنفس القواعد كما في المخاليط السابقة. نسبة الخلط الموصى بها هي 1 إلى 3. غالبًا ما تظهر الصعوبات في الحسابات حتى في مرحلة تحديد حجم المحلول ، لذلك دعونا نفكر في مثال جيد. من الضروري ملء سطح 3 × 4 م أو 12 م 2. سيكون سمك الطبقة 30 مم.

معدلات استهلاك الاسمنت لذراع التسوية

حساب الاسمنت لذراع التسوية من مثال:

  1. نحسب الحجم المطلوب للحل: 12 م 2 * 0.03 م = 0.36 م 3.
  2. نحدد العلامة التجارية للأسمنت ، وغالبًا ما يتم استخدام محلول M200 ، ونستخدمه كمثال. سنطبخ من M500 ، ووفقًا للمعايير ، سيكون الاستهلاك 410 كجم.
  3. نعتبر العدد المطلوب من أكياس الأسمنت: 410 كجم * 0.36 م 3 = 148 كجم - هذه 6 أكياس صغيرة أو 3 أكياس قياسية 50 كجم لكل منها.
  4. تحديد تكلفة الرمل. للقيام بذلك ، نضرب الثقل النوعي لـ 1 م 3 من الرمل بالكمية المطلوبة للخليط النهائي: 1600 كجم / م 3 * 0.36 م 3 = 576 كجم ، وبما أن نسبة الرمل في المحلول الكلي هي 75 ٪ ، فإننا نضرب في 0.75 - 432 كجم من الرمل. يبلغ استهلاك الرمل لكل متر مكعب من المحلول حوالي 1200 كجم / م 3.

معدلات استهلاك الأسمنت والرمل لكل مكعب من الملاط للجص

يعتمد استهلاك الأسمنت لكل 1 م 2 من الجص بشدة على جودة تغطية الجدار ، وسمك الطبقة المطلوب وعدد الحفر الكبيرة. مرة أخرى ، من أجل الوضوح ، نعطي مثالًا للحساب ، وتذكر أنه يتم استخدام خليط من 1 إلى 4.معلمات الإدخال: من الضروري تغطية 60 م 2 من الجدار بسماكة 2.5 سم.

حسابات استهلاك الاسمنت لكل 1 م 3 والرمل:

  1. عدد المواد في المكعبات. بالنسبة إلى 1 م 2 ، سيطلب 1 * 0.025 = 0.025 م 3 من المحلول ، حيث يكون الجزء الخامس عبارة عن أسمنت والباقي رمل. باستخدام الرياضيات الأولية ، نحدد أنها سوف تتطلب 0.02 م 3 من الرمل و 0.005 م 3 من الأسمنت.
  2. سوف تتطلب مساحة الجدار بأكملها: 0.02 * 60 = 1.2 م 3 من الرمل و 0.005 * 60 = 0.3 م 3 من الأسمنت.
  3. الجاذبية النوعية للأسمنت هي في المتوسط ​​1400 كجم / م 3 (1100-1200 كجم / م 3 طازجة و 1500-1600 كجم / م 3). تحديد استهلاك الاسمنت: 0.3 * 1400 = 350 كيلو جرام.
  4. الوزن المطلوب للرمل: 1.2 * 1600 = 1920 كجم ، استدعاء 1600 كجم / م 3 - الثقل النوعي للرمل.

جميع الحسابات بسيطة ، من المهم فقط اختيار العلامة التجارية للخليط الأولي والعلامة التجارية للحل المطلوب في المنفذ. يتم حساب كل شيء آخر بسهولة في بضع خطوات رياضية.

اختيار تركيبة المحلول لكل متر مكعب من الرمل

لتنفيذ الآلة الحاسبة ، تم أخذ البيانات وخوارزمية الحساب من:

1. نحدد استهلاك الموثق (الأسمنت) لكل متر مكعب من الرمل ، اعتمادًا على العلامة التجارية المختارة للملاط والعلامة التجارية للأسمنت.

نحدد استهلاك الأسمنت لكل متر مكعب من الرمل وفقًا للصيغة:

2. نحدد حجم الجير لكل متر مكعب من الرمل حسب الصيغة:

أين Qv - استهلاك الموثق (الأسمنت) لكل 1 م 3 من الرمل ، كجم
Vd - مضافة غير عضوية (جير) لكل 1 م 3 من الرمل ، م 3.

نحدد كتلة الجير لكل متر مكعب من الرمل وفقًا للصيغة:

أين Qd - استهلاك المواد المضافة (الجير) لكل 1 م 3 من الرمل (كجم) ،
λ - الكثافة الظاهرية للمادة المضافة (الجير) كجم / م 3 ،

3. نصنع نسبة أجزاء حجم الحل

يمكنك أيضًا استخدام جدول النسب الجاهزة في نسب الحجم (الجدول 4 SP82-101-98)

4. تحديد معدل تدفق المياه لكل 1 م 3 من الرمل.

يظهر استهلاك المياه التقريبي في SP82-101-98 لخليط مع التنقل P3 (عمق غاطس مخروطي 9-10 سم). هذه الحركة وفقًا لـ GOST 28013-98 مناسبة للبناء المصنوع من الطوب الصلب وأحجار السيراميك. يتم تحديد استهلاك الماء لحركة مختلفة من الخليط نتيجة لدفعات الاختبار. يمكننا اختيار التنقل الذي نحتاجه ، اعتمادًا على الغرض من الحل ، وفقًا للجدول المقدم في GOST 28013-98

"طريقة الجد" أو SNiP الحالي؟

التجربة شيء جيد ، ولكن يجب ألا تنسى قوانين البناء. يأخذون في الاعتبار جميع العوامل المرتبطة بإعداد الملاط والخرسانة (النظافة ، النعومة ، رطوبة الرمل والحصى ، نشاط الأسمنت ونوعية المياه).

لذلك ، عند التحضير للعمل على ملء الأساس أو ذراع التسوية أو وضع الجدران ، لا تكن كسولًا عند النظر إلى طاولات الضيوف. ستحتاج فيها إلى سطر واحد أو سطرين فقط. يصفون بوضوح استهلاك الأسمنت الذي يجب أن يكون لكل متر مكعب من الملاط للحصول على القوة اللازمة (الدرجة).

هنا "ضغط" بسيط من SNiP ، والذي سيساعد على الطهي ملاط عالي الجودة للبناء والممله. بعد دراسته ، تذكر أن معدلات الاستهلاك المحددة تختلف قليلاً عن القيم العملية.

درجة الاسمنت

درجة الحل

معدل استهلاك الأسمنت لتصنيع محلول 1 م 3

والسبب هو أنها مشتقة من الظروف القياسية للتحضير (درجة حرارة الهواء + 23 درجة مئوية ، رمل متوسط ​​حجم الحبوب ، نظيف تمامًا ، رطوبته لا تزيد عن 7 ٪ ، إلخ). ليس من الواقعي ضمان المعلمات المعيارية للدفعات في موقع البناء ، لذلك من الأفضل شراء الأسمنت بهامش صغير (10-15 ٪).

الجواب على السؤال ، كم كمية الاسمنت والرمل اللازمة لكل مكعب من الخرسانة ستعطيك بهذه المعايير:

درجة الخرسانة

استهلاك الأسمنت M500 كجم / 1 م 3

عند صنع الخرسانة ، من المهم معرفة ليس فقط كمية الأسمنت ، ولكن أيضًا الحجم المعياري للرمل والحصى. سيكون الجدول التالي مفيدًا للحسابات.

نسب الحجم لمختلف درجات الخرسانة

الخرسانة والعلامات التجارية

نسبة الاسمنت / الرمل / الحصى باللتر

اسمنت M 400

اسمنت M 500

الاستهلاك المطلوب من الرمل لكل متر مكعب من المحلول - 1 متر مكعب. يخطئ بعض المطورين ، معتقدين أن حجم الأسمنت يزيد من حجم الخليط النهائي. الأمر ليس كذلك. يتمتع الأسمنت بطحن ناعم للغاية ، لذلك يتم توزيعه في الفراغات بين الرمل ، دون زيادة الحجم الإجمالي للخرسانة والملاط. لذلك ، بالنسبة إلى 1 م 3 من الرمل ، يمكننا إضافة 200 و 400 كجم من الأسمنت ، للحصول على نفس المكعب 1 من المحلول.

يضاف الماء إلى الخليط بنسبة بسيطة - نصف الوزن الإجمالي (وليس الحجم!) للأسمنت. في هذه الحالة ، يجب أن تأخذ في الاعتبار الرطوبة الفعلية للرمل وتصب الماء في أجزاء صغيرة حتى لا يتحول المحلول أو الخرسانة إلى سائل جدًا.

يتم تحديد تناسق المحلول وفقًا للمعايير من خلال كمية ترسيب مخروط معدني قياسي ، يتم تخفيضه في الخليط. في موقع البناء ، من غير المحتمل أن تتمكن من إجراء مثل هذا الاختبار. لذلك ، تذكر فقط أن كثافة ملاط ​​البناء يجب أن تكون صعبة للغاية ، ولكن بلاستيكية بما فيه الكفاية ولا تتسرب من اللحامات. بالنسبة لذراع التسوية ، يجب أن تكون الملاط والخرسانة متوسطة الكثافة بحيث يمكن ضغطها وتسويتها بسهولة كقاعدة.

على ماذا يعتمد استهلاك الاسمنت؟

بشكل بديهي ، يفهم الجميع أن استهلاك هذا الموثق يعتمد على درجة القوة الهيكلية التي سنبنيها. لذلك ، بالنسبة للمؤسسة ، نحتاج إلى درجة خرسانية لا تقل عن M300 ، وبالنسبة إلى ذراع التسوية ، سيكون هناك ما يكفي من الملاط بقوة 150 كجم / سم 2 (M150).

العلامة التجارية للاسمنت التي سيتم استخدامها الأمور. كلما كان أعلى (يظهر من الجداول) ، كلما قل استهلاك الموثق.

استهلاك الأسمنت للجص

يتكون ملاط ​​الجص "الكلاسيكي" من ثلاثة أجزاء من الرمل وجزء واحد من الأسمنت (1: 3).

إذا كان متوسط ​​سمك الطبقة لا يتجاوز 12 مم ، فيجب وزن 1.6 كجم من الأسمنت M400 أو 1.4 كجم من الأسمنت M500 لكل 1 م 2 من الجص. ليس من الصعب حساب حجم المحلول لكل 1 م 2: 1 م × 0.012 م = 0.012 م 2 أو 12 لترًا.

استهلاك الأسمنت للبناء

عند إعداد ملاط ​​رمل أسمنتي للبناء ، ضع في اعتبارك أنه لبناء 1 متر مربع من جدار واحد من الطوب بسماكة (250 ملم) ، سيلزم 75 لترًا على الأقل من مونة M100 من الدرجة. نسبة الاسمنت (M400) - الرمل هنا هو 1: 4. سيكون استهلاك الأسمنت لوضع الطوب بهذه النسبة 250 كجم لكل 1 مكعب من الرمل.

يتم أخذ الماء ، كما قلنا بالفعل ، بمعدل 1/2 من الوزن الإجمالي للأسمنت المستخدم.

ترجمة إلى "معايير دلو" مفهومة للجميع ، نقول أنه بالنسبة لدلو واحد من الأسمنت سعة 10 لتر (M500) ، نحتاج إلى أربعة دلاء من الرمال و 7 لترات من الماء. نعتبر كمية الماء على أساس وزن الأسمنت في الدلو (10 لترات × 1.4 كجم × 0.5 = 7 لترات).

لتحديد الحاجة بسرعة إلى ملاط ​​البناء الأسمنتي للجدران ذات السماكات المختلفة (لكل 1 م 3) ، يمكنك استخدام الجدول التالي:

سمك الجدار في الطوب

كم عدد أكياس الاسمنت للشراء؟

حتى يتعلق الأمر بالعجن ، من المهم للمطور أن يعرف عدد أكياس الأسمنت التي يجب شراؤها. كما يجب أن يعتمد على معدلات الاستهلاك القياسية.

لنفترض أننا بحاجة إلى حساب استهلاك الأسمنت لذراع التسوية. النسبة المثلى للقوة العالية هي 1: 4. الاسمنت لهذا العمل نحتاج إلى مكعب. لتحويل المكعبات إلى كيلوغرامات ، يتم استخدام مؤشر متوسط ​​للكثافة الظاهرية للموثق: 1.4 كجم من الاسمنت في 1 لتر.

1/4 المكعب 250 لتر. بضربهم في 1.4 كجم ، نحصل على 350 كجم من الأسمنت. لذا ، علينا فقط شراء 350/50 = 7 أكياس من الأسمنت (50 كجم لكل منها) أو 14 كيسًا من 25 كجم لكل منهما.

يمكنك حساب استهلاك الموثق لكل 1 م 2 من "الحركة العكسية" لذراع التسوية. بسمك 10 سم ، صب "مربع" واحد يتطلب 0.1 م 3 من المحلول. يحتوي على 10 مرات أقل من الأسمنت من 1 متر مكعب: 350 كجم / 10 = 35 كجم. للحصول على ذراع التسوية بسمك 5 سم ، نحتاج إلى 35/2 = 17.5 كجم من الأسمنت M500.

يتأثر معدل استهلاك الأسمنت بشدة بمؤشر مثل النشاط. يتم تحديده تجريبيًا عن طريق عجن عينات التحكم واختبارها لمعرفة القوة. بالنسبة لمطور عادي ، هذه الطريقة ليست مناسبة. الطريقة العملية التي تحتاج إلى استخدامها عند الشراء وقبل الاستخدام هي مدة الصلاحية.

يمكن أن يصل فقد نشاط الأسمنت إلى 20٪ في شهر واحد. لذلك ، بعد الاحتفاظ بهذه المادة في المرآب لمدة ثلاثة أشهر ، بدلاً من الدرجة 500 الموضحة على الملصق ، ستحصل على الدرجة 400. باستخدام مثل هذه المواد الملزمة للملاط أو الخرسانة ، خذ معدل الاستهلاك لهذه الدرجة (المنخفضة). إذا كان الأسمنت ينتظر "أفضل ساعاته" لمدة ستة أشهر ، فلا شيء ، باستثناء التخلص منه في مكب النفايات ، فهو غير مناسب.

يجب أيضًا إظهار اليقظة عند شراء الموثق ، مما يتطلب من البائع شراء شهادة للرسالة التي يشار فيها إلى تاريخ إصدار المصنع.